1.胶接制品的受力情况
胶接制品的使用都要受到力的作用，一般可分为拉伸，剪切，撕裂，剥离4种类型。胶接制品的受力情况不仅要考虑受力类型，而且要考虑受力的大小，方向，频率和时间。受力较大的胶接要选择结构型胶粘剂，通常为热固性树脂，这类树脂固化后形成三维交联结构，环氧树脂和酚醛树脂时常用的结构型胶粘剂，受力不大的场合可选用热塑性胶粘剂，如聚丙烯酸脂胶粘剂，不承受荷载，仅用来胶接或做定位，应选择一定胶接强度的非结构胶粘剂，如动物胶和植物胶可用于木材，皮革，织物和纸张等的胶接，脲醛树脂胶粘剂，合成橡胶胶粘剂，聚醋酸乙烯酯胶粘剂和聚酯树脂胶粘剂等均可选用。
2.胶接制品的使用环境
胶接制品不仅要承受力的作用，而且也受到周围环境的影响，这些环境应诉包括温度，湿度，光辐射和雨雪等。胶黏剂在高温下强度急剧下降，并且产生热老化。对于在高温下使用的粘接件，要选用耐高温，耐热老化性好的胶粘剂，如有机硅胶粘剂，酚醛-环氧胶粘剂或无机胶粘剂。对于在低温下使用的粘接件，为避免胶粘剂与被粘物线膨胀系数的差异而引起胶层脆裂，要选用耐寒胶粘剂或耐超低温胶粘剂，如环氧-尼龙胶粘剂。如果粘结件在冷热交变的情况下工作，则要求胶粘剂同时具有良好的高低温性能，要选用硅橡胶胶粘剂，环氧-酚醛胶粘剂及聚醯亚胺胶粘剂等。湿度对胶粘剂的粘接强度影响较大，若湿度过大，水分会渗入胶层界面，导致粘接强度显著下降，在这种情况下要选用耐水性和耐湿热老性好的粘结剂。
3.工艺上的可能性
要获得理想的胶接效果，除了选用适当的胶粘剂外，还要考虑是否具备所要求的工艺条件。有的胶粘剂在室温下固化，有的需要加热，有的还要加压，有的需要热压结合，工艺上最简单的是室温固化和单组分的胶粘剂，如聚醋酸乙烯胶粘剂，氯丁橡胶胶粘剂，环氧树脂胶粘剂等，在自动化生产流水线作业的情况下，不允许固化时间过长，这就要求选用快速固化的胶粘剂，如热熔胶，对于大型设备或异型工件，由于加热，加压都难以实现，就应选用室温固化胶粘剂。